1.電火花穿孔機加工液使用問題 
電火花穿孔機加工液直接使用自來水作為工作液。 
加工液使用蒸餾水或純水或與線切割機相同經處理過之離子水，能提高孔的表面粗糙度和加工效率。 
加工液之溫度為10℃以下之水，其放電之速度會更好。
2.電火花穿孔機使用的注意事項 
電極密封圈及電極導向器，均應配合電極銅管直徑大小使用。 
電極銅管避免掉落或碰撞,有時會導致銅管彎曲，尤其使用極細電極。 
電極銅管壓扁或銅管端面有毛刺，有時會影響加工液之噴出，安裝電極時詳細檢查。 
檢查電極銅管彎曲或翹曲，請于平板臺上轉動電極銅管，有無彎曲或翹曲情形。 
3、電火花穿孔機加工技術 
電火花穿孔機加工，啟動加工前，將GAP調大1段，SERVO調小1段，將I調到1（?。?。啟動加工后，當接觸工件后，每間隔2秒，將I調大一段。 
依此加工調整到加工資料上I設定值后，將SERVO調大，GAP調大一段。 
（GAP可視V表上指示適當調整維持于25V~30V間），當加工至穿孔時（底部出現火花）。先將I調小2~3段，再將ON調小2~3段，同時將GAP調大1段，SERVO調小1段至確認銅管*穿出孔。 
4.電火花穿孔機導向器 
電火花穿孔機使用的導向器內部是絕緣材料，而且需要很強的耐磨性，現在一般采用的是寶石與陶瓷芯，這樣就可以解決耐磨與絕緣的問題了。